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斗秤加料自动监控系统设计王矩,王玉中


  1课题研究的意义和价值斗秤加料控制系统是一种进行特定加料的高效率自动化专用设备,但是原来的继电器控制方式,存在众多缺点。近年来,PLC控制技术在工业自动控制领域的应用愈来愈广,其特点非常适合工业设备的改造。本设计用PLC对斗秤加料的电控系统进行改造,可以较好地提高其可靠性和灵活性,具有多方面的综合优势,有很好的应用和发展前景11-2. 2系统的硬件设计2.1系统的总体设计目前工控领域适合本课题的控制方式有:继电器控制、单片机控制和PLC控制。经论证与综合比较后,本设计采用以下控制方案:PC机作为上位机进行组态监控,PLC作为下位机实现整个系统的功能控制,以保证其可靠性和功能可扩充性3-5.系统的总体结构框图如所示。
  系统的总体结构框。2系统的主电路和控制电路设计图,如所示。
  系统的电力传动包括3台笼型异步电机,其中电机M1控制进料皮带的运行;电机M2控制送料皮带成都通道闸系统的运行,电机M3控制闸门的开启和关闭。系统的主电路原理图如所示。
  系统的王电路原理图系统的控制电路采用西门子S7-200PLC来实现各种功能控制7.控制电路如所示。
  3系统的控制程序设计该系统的动作过程如下:按下启动按钮,进料电机M1启动,进料传送带A连续运行,开始向斗秤进料。当斗秤中的原料达到设定重量时,料位开关1动作,M1停转,停止进料,并且斗秤满指示灯亮。同时启动电机M2和M3,分别开启出料传送带B和打开斗秤闸门,把原料送出。当斗秤闸门完全打开时,位置开关S2动作,电机M3停止正转;当斗秤中原料完全下完时,料位开关S3动作,电机M3反转,关闭斗秤闸门,同时斗秤空指示灯亮;当斗秤闸门完全关闭时,位置开关S4动作,停止闸门电机M3,同时启动进料电机M1,重新开始向斗秤进料。按下停止按钮时,等斗秤中的原料下完后再延时10秒,系统停止。根据以上动作过程确定系统的控制程序流程系统的控制程序流程路4系统的组态监控设计53,进入组态环境,创建并编辑画面,定义变量,并在画面中实现变量与图像的连接。定义外部设备,运行系统,保存所有画面,接着点击“切换到View,便可以进行组态监控6-10.系统的组态监控画面如所示。
  系统的组态监控画面进料电机M1启动控制动作仿真结果部分水分流过散热器,再收集回到水箱,增加水分蒸发,带走热量,进一步减低温度。
  整个系统连接采用聚四氟乙烯管,该管除了具有优良的化学稳定性,耐腐蚀性、较强拉伸强度外还具有良好的抗老化耐力和密封性,避免了。
成都道闸维修  6结束语该系统能够实现的功能为:斗秤自动进料控制、自动下料控制、斗秤满信号显示和斗秤空信号显示,并且能够组态监控。该系统的特点为:技术先进,操作界面清晰直观,操作方便简单,造价低廉,可靠性高。
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